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        水下推流式攪拌機的定期維護和保養很重要

        發布時間:2021-08-30瀏覽:131次

          水下推流式攪拌機處理后的污泥的一個重要特征是含水率高,一般為96%-99.8%,經機械脫水后污泥含水率在65%-80%之間。污泥中的水分存在形式分為自由水、間隙水、表面吸附水、毛細管水、內部水。實現減量化、穩定化就要降低污泥含水率,分解有機物質,因此在有機性為主的污泥處理系統中主要工藝流程是“濃縮、消化、脫水、干化、焚燒”。污泥脫水干化過程是在濃縮、機械脫水、熱烘干、焚燒幾個處理階段所能達到的干化程度是不同的。污泥干化就是利用熱源加熱脫水后的污泥,進一步去除污泥中的毛細水和內部水,使污泥中的水分減少,同時將污泥中有機質分解,使污泥固體含量達到70%-90%。去除污泥中水分要經歷蒸發和擴散兩個主要過程的持續、交替進行,使污泥中的水分受熱后汽化,與固體物質分離,失去水分的污泥中固體物質與汽化的水蒸氣被分別收集起來,這就是干化的工藝過程。
          水下推流式攪拌機推流能力強,滲漏保護功能全、動靜密封質量好、體積小、重量輕、效率高、壽命長,主要應用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調節池、選擇池和污泥池。水下推流式攪拌機在投入運行后,定期進行維護和保養是十分必要的:
          1、換油:潛水攪拌機一般每半年需要更換一次潤滑油,潤滑油的型號為32#機械油,換油時,小心擰開油塞,放進其內存油,注意油槍內可能會有剩余的內壓,以防油的噴射;
          2、潛水攪拌機機械密封的組裝和拆卸:組裝必須在非常干凈的環境條件進行,裝配介質為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機械密封的各個部位,接著將兩端機械密封的靜環裝置均勻平穩的壓入定位孔中,注意保護好靜環密封面,切不可損壞密封面,然后利用導向套將動環裝入軸上,合上油室端蓋,注意不要碰撞到機械密封的密封面,機械密封的拆卸,可按上面的反順序進行。
          3、軸承潤滑脂:一般大修時更換一次,潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2,潤滑脂推薦采用高溫鈣納基潤滑脂。

         

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